湛江橫剪刀-金菲刀具(在線咨詢)-橫剪刀廠家：

如何選擇正確的分切刀片？ 　　1、分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀揉捏式分切兩種方法。圓刀分切是分切厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方法。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。 　　2、上、下圓盤分切刀片方法使用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求，很容易當地接調整方位。它的缺點是材料很容易在分切處產生漂移現象，所以精度不高，現在一般不必。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方法能夠使材料不易產生漂移，分切精度高。可是調刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。 　　3、圓刀揉捏式分切在行業里的使用領域不很常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定的包角，底輥和調理便利的氣動分切刀組成。這種分切方法既能夠分切比較薄的塑料薄膜，也能夠分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方法，也是分切機分切方法的一個發展方向。 　　4、在選擇分切刀片要適合機器的刀片，有些用戶總是片面客觀的尋求進口刀片，卻忽略與自己的機型應該相配套的刀片。在沒有分清刀片的使用和自己的用處，就認為只有進口的刀片才是好的、經用的刀片。其實不然，不管是進口還是國產的，只有利于產品使用，才是適宜的刀片。 　　5、分切刀片的優劣是相對的，刀片的切削作用關鍵在于使用。例如進口刀片使用不當也不會有好的成果，而國產刀片如使用合理也會有很好的作用。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

如何檢查刀片焊接質量： 為了保證焊接質量，焊接后的車刀應進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下： 　　一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定。應進行重焊。 　　三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。 四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。 　　五、檢查裂紋：刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。 　　檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 （高嶺土），烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

刀具的角度作用： 無論用于何種加工，刀具都有三個主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下： ①前角：影響切削力、切削刃強度和切屑流動特性； ②切入角：控制切削力的方向，有效減薄切屑，保護切削刃薄弱的部位； ③后角：確保刀具切削時不會與工件發生摩擦。 通過對刀具的這三個角度進行綜合優化，可以強化切削刃，同時使工件材料能從切削區自由流出，從而減小切削力，延具壽命。 切紙刀片的基礎知識: 切紙刀片是切紙機中重要的構件之一，廣泛的應用于印刷行業當中，刀片的好壞直接影響切紙機的質量，切紙機的種類也有很多種，常見的有手動切紙機、電動切紙機、數控切紙機、生活用切紙機等等，切紙刀片片一般都是由高速鋼材通過高溫焊制而成，在使用切紙機的時候刀刃的擺放角度也有講究，通常單面的切紙機刀刃放置一般在19°-23°之間，這樣可以保證刀片很好的承受了紙張的壓力，并且很好的進行了切割;而雙面的切紙機刀刃通常放置小于19°，這樣可以提高紙張裁剪的度，保證了刀片的壽命和切割效率。不同的切紙機刀刃的使用方法不同，使用前應該看好說明書，或者詢問的技術人員再進行使用。

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